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          電液數控折彎機機架生成特性與優化加工措施
          發布時間:2016-09-18 08:59 來源:http://www.www.xl6n.com/
                  電液數控折彎機機架生成特性與優化加工措施,機床兩端的液壓主油缸同步技術來自德國進口的電液伺服閥和德國 HEIDENHAIN 公司光柵尺構成閉環控制,高精度通過反饋給數控系統的精確定位與控制,滑塊運行高精度準確,從而使機床折彎精度、滑塊重復定位精度高。






          工作臺補償裝置采用液壓凸形自動補償系統,完美的保證了滑塊在折彎過程中的反彈而對鈑金工件角度與直線度的影響。補償缸的是由數控系統來自動的調整壓力的大小與補償的具體角度,方便精確。
          ●后檔料采用臺灣上銀滾珠絲桿、直線導,高質量進口軌功能齊全的后擋料機構,可選擇控制多個后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導軌、絲杠、軸承等均選用進口原件,確保后擋料的擋料精度。
          ●機身采用整體焊接結構,使用大型五面體加工中心,一次性裝夾機架加工成型,大大的保證了模具安裝的精度與滑塊上下運動軌跡的精度與高重復性精度從而保證了鈑金折彎的精度。
          機身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進行分析,確保機床可靠性。
          ●液壓系統采用德國進口集成式控制系統,減少管路安裝,提高了折彎機的工作穩定性,外形美觀簡潔。
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